沾錫機廠(chǎng)家電烙鐵頭不沾錫的原因:
電烙鐵頭不沾錫,平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì )為此而苦惱?那么究竟是什么原因而導致電烙鐵頭不沾錫呢?電烙鐵頭在無(wú)鉛焊接過(guò)程中,有時(shí)會(huì )出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類(lèi)情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問(wèn)題外,自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機廠(chǎng)家認為還可以從以下九個(gè)方面來(lái)找原因:
1、選擇溫度過(guò)高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作溫度超過(guò)350℃,而且停止焊接超過(guò)1小時(shí),電烙鐵頭上錫量過(guò)少。
6、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺開(kāi)著(zhù)不使用,而烙鐵頭表面無(wú)上錫,會(huì )引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒(méi)有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
沾錫機做排線(xiàn)的有什么好處?
1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫(xiě),手持式示教盒,點(diǎn)對點(diǎn)設置;
2、利用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)和先進(jìn)運動(dòng)控制算法,有效提升自動(dòng)排線(xiàn)焊錫機的定位精度和重復精度;
3、自定義參數設定,適應各種難度焊錫操作;
4、可增加多頭焊錫或多工位,提升生產(chǎn)效率;
5、排線(xiàn)沾錫機可短時(shí)間內快速升溫或回溫,在6s內可升至300度;
6、大容量記憶組,可分別記錄多種產(chǎn)品,一機多用;
7、排線(xiàn)沾錫機可搭配數百種烙鐵頭,針對各種客戶(hù)需求。
造成不良接觸結構的因素有哪些?實(shí)際上,這也是一些較常見(jiàn)的因素,例如加工尺寸超出公差,熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理,存儲環(huán)境不好,操作不當等,如上所述,有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸!
在研究如何減少沾錫機的噪聲干擾之前,我們需要知道為什么沾錫機首先產(chǎn)生噪聲,以便我們解決問(wèn)題。沾錫機中的噪聲源很多,一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲,也可能是工藝缺陷的指導。在任何情況下,噪聲的確會(huì )造成傷害,因此必須降低機械的噪聲。
經(jīng)過(guò)分析原因,為避免沾錫機噪聲引起的干擾,首先要選擇合理的工具,提高其裝配精度;同時(shí),有必要改善沾錫機的切割工藝,如果它是細長(cháng)的工件,請嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣,可以減輕沾錫的噪聲問(wèn)題。
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